“小”地板拼出“大”市场

2020-07-10 15:52:14 浙江奕科新材料股份有限公司 浏览次数 87

9月开学季,一批“高颜值”学校相继投入使用。在时尚小镇濮院,桐乡市濮新学校也揭开了神秘的面纱。教室里铺上了环保又防滑的塑胶地板,四周墙壁上的布纹式瓷砖平添了几分温馨,简约、大气的校园环境引来师生的阵阵赞叹。

学校使用的地板和瓷砖都源于濮院一家本土企业——浙江奕科新材料股份有限公司。

作为一家专业从事pvc、wpc塑胶地板生产和销售的企业,虽然成立不过两年多时间,但奕科新材料的发展势头却不容小觑。去年,公司年产值达到1.3亿元,产品远销欧美等20多个国家。就在前不久举行的桐乡建设创新型县(市)暨科技人才大会上,企业还获得了“桐乡市首批创新先锋企业”荣誉。

今年,面对严峻的挑战,这家创新先锋企业更是爆发出十足的活力,新产品销售量同比增长80%,出口同比增长超50%……一条令人羡慕的上扬曲线由此绘就。

对研发近乎“偏执”

“看,办公室铺的就是我们的产品,是不是看起来和真的地板差不多?”眼前这位“90后”,正是公司总经理刘晓荣。

“相较于普通地板,塑胶地板具有防水、阻燃、环保等特性……”聊起自家产品,刘晓荣显然有些停不下来,“关键是安装很方便,每块地板边都有开槽,像拼图拼接起来就好。”

虽说半路出家,但奕科新材料无疑是塑胶地板行业的一匹黑马。都说好的产品是企业持续发展的基础,对于奕科新材料来说,广阔的市场就是用几百甚至上千种产品拼出来的。

“这款是MGO材质的地板,尺寸稳定性上更胜一筹,而且实现了百分之百可降解。”刘晓荣手上拿着的,是企业刚推出的一款新品,收获了市场的不少好评。记者发现,虽说是塑胶地板,但其花色却十分逼真与独特。“这些年,我们一直保持和国外设计公司的合作,开发设计出一系列专属花色,是其他同行没有的!”刘晓荣解释道。

随着人们生活水平的不断提高,顾客在塑胶地板的选择上,更看重功能性和环保性,这也使得奕科新材料将大量的精力放在了产品的创新研发上。用刘晓荣的话来说,如果不研发属于自己的“秘密武器”,从长远看必定会失去竞争力。

地板也能达到食品级别?看似不可能的事情,在这里成为了可能。桌上的最新PP板样品正是奕科新材料最新研发的成果。“如果说石晶地板是塑胶地板的入门级产品,那么PP新材就是中高端产品。零甲醛、可降解、防水抗菌,这些都是它的优势。”刘晓荣介绍。从国外客户寄来小样到样品出炉,研发团队花费了近半年时间攻关,“后期我们还要努力控制成本。如果投放成功,企业的产品结构将得到有效优化,市场份额也将进一步扩大。”刘晓荣说。

每年支出超300万元,可以说,奕科新材料对塑胶地板的研发近乎“偏执”。“今年企业预计研发投入将达到400万元,我们希望将主动权掌握在自己手里。”刘晓荣说。而这,也成为了奕科新材料抢抓市场的一道“杀手锏”。

“机器换人”释放新产能

在人们的传统观念里,塑胶很容易热胀冷缩。因此,稳定性就成为衡量塑胶地板产品的一大指标。而奕科新材料的地板在80℃的烘箱里放置6个小时,变形率不会超过千分之二。显然,对于这个行业硬指标,奕科新材料的自我要求更为“严苛”。

十足底气的背后,源于通过“机器换人”,企业生产效率不断提升。“现在一期所有生产线已经满负荷生产了,订单还是源源不断地飞来。”刘晓荣一边介绍,一边领着记者来到生产车间。

挤出车间内,伴随着设备运转声,机械手臂不时“抬手”将一张张地板转移到下一道工序。一旁,检查机器设备运转情况的工人们则显得“空闲”了许多。

“去年我们投入300多万元用于‘机器换人’。今年又更新了一批自动化设备,代替人工重复劳动。”刘晓荣表示,设备投入运行后,车间用工量减少了30%,产能提升了近50%。

“这个工序是UV回火,通过在地板表面上层油漆,可以增强表面耐污耐刮性”“这个是自动分切开槽连线,能把大张半成品一次加工成可以直接铺装的地板成品”……严苛的质量标准,使得企业在疫情期间的订单量不降反增。

如今,企业投资超1.5亿元的二期项目也正式启动。“二期项目建成后,我们的产能将进一步扩大,实现‘1+1>2’的效果。”刘晓荣憧憬着。


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